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框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用
李媛媛
（周口市住房保障中心,河南周口466000）
[摘 要]框架剪力墙结构在高层建筑中应用相对广泛,具有布置灵活、侧向刚度大、抗水平荷载能力强等优点,不仅有效保证了建筑工程的稳定性,也实现了建筑工程功能多样化.本文主要以具体工程案例为切入点,分析框架剪力墙结构建筑施工技术,并结合笔者实践经验探寻质量控制的有效措施.
[关键词]框架剪力墙结构；建筑工程；质量控制措施 文章编号：2095 -4085( 2017) 10 - 0076 - 02
伴随国民经济快速发展,要求不断提升建筑工程质量,以保证其安全性及稳定性.因此,在工程项目实施过程中,必须充分掌握实际情况,在此基础上选取相应的施工技术,严格遵循相关标准规范,以提升工程质量.框架剪力墙结构抗压、抗震性能良好,适宜应用于10~ 20层建筑,通过对框架剪力墙结构建筑施工技术的研究,明确施工操作要点,严格规范施工操作行为,有效延长建筑工程使用年限.
1 工程案例
某工程为二类高层建筑,总体高度为45. 50m,设计地上12～16层,地下2层.本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,首层及地下一层抗震等级要求相对较高,工程底板厚度为600mm,基底标高为-8.09m,经过对施工现场地质条件的勘测,场地土类以Ⅱ为主,地下水位- 10. 4m.根据设计方案内容进行施工组织部署,在墙体、基础底板等部位均应设置后浇带,并以此为依据划分流水带,同时做好施工现场的临水、临电工作,确保工程建设顺利进行.
2 框架剪力墙结构概述
框架剪力墙结构将剪力墙及框架有机结合起来,在保证主体结构稳定性的前提下,确保建筑工程不同功能需求得以满足.作为主要的受力支撑,剪力墙结构平衡和稳定性能良好,承担了大部分的水平荷载,框架结构承担竖向荷载,以提升主体结构的稳定性.剪力墙在下部楼层位移较小,承担水平压力,伴随楼层高度不断上升,剪力墙位移也会随之增大,框架的内收趋势有效保证了剪力墙的垂直度,呈现出上大下小的层间变形特点.在进行框架剪力墙结构设计时,遵循《建筑抗震设计规范》的具体要求,合理确定抗震等级,同时充分考虑实际受力情况,若抗剪结构的基底弯矩力超过30%,将会对框架刚度造成影响,应当调整结构的抗震等级；当基底弯矩力在70%以上,必须采取相应的强化措施,保证结构整体稳定性.
3 框架剪力墙结构施工工艺
3.1 前期准备工作
(1)施工机械准备.在建筑工程框架剪力墙结构施工中,电焊机、钢筋切断机等是主要的机械设备,必须结合施工现场实际情况,选取相应规格的机械设备,并由专门操作人员调试设备参数,储备易损零件,形成相应的管理档案,便于后期施工管理,避免出现机械故障,不仅影响工程建设质量,还可能延缓正常施工进度.现阶段工程建设具有规模大、周期长的特征,因此在施工过程中还应当注重设备保养及维护,确保其使用性能.
(2)现场测量放样.首先全面清理施工现场的杂物,并采用自卸汽车将其运送至指定位置,创造良好的施工环境.随后按照设计方案的要求测量放样,建立平面控制网,确定建筑物主轴线,通常采用外控法进行测量,并预埋工作桩,将数据误差控制在条件允许范围之内.用水准仪复核基点位置,校测合格之后才能进行下一步施工.
3.2 钢筋施工
钢筋材料进入施工现场之前,必须检测试验报告单、出厂合格证明书,并严格按照标准进行机械性能试验,禁止应用质量不合格的钢筋材料.对于弯折钢筋应进行调直处理,确保满足钢筋加工需求.根据设计方案将钢筋弯曲成型,直径较小的钢筋可采用绑扎的连接方式,工作面下方加设垫块,防止钢筋材料出现损坏现象.尽量避免在关键构件部位设置钢筋连接接头,且严格控制搭接长度,通常应大于500mm.为避免在钢筋施工过程中出现位移现象,待安装完成且间距、位置均符合施工要求之后,加设定位筋.此外,根据施工现场实际情况确定绑扎顺序,在关键部位可适当加密钢筋分布,提高结构稳定性,钢筋保护层厚度应满足表1所示标准.
3.3 模板安装
结合建筑工程实际情况配置相应规格的模板,通常情况下外侧模板应略长于内侧模板,以免后期墙体出现脱皮现象.测量模板安装的内、外边线,确保模板安装的准确性,严格控制测量误差.模板材料进入施工现场之前,检验其是否在运输过程中出现破损、变形等问题.首先是柱模板安装,待钢筋绑扎完成之后,采用砂浆找平柱脚部位,以定位轴线为依据安装模板,实时检测模板安装垂直度,并采取相应的纠偏措施.待模板间距、位置符合设计方案要求之后,在柱高2/3处设置柱箍,将柱模板固定,模板下端可直接在楼板部位固定.若柱体横截面积较大,还应当增加对拉螺栓,提升模板稳定性.其次是框架梁模板安装,严格遵循相关规范要求,模板接缝处粘贴海绵布条,避免后期混凝土施工时出现渗漏现象.模板安装完成后,检验垂直度、稳定性是否满足施工要求,禁止存在误差过大的问题.
3.4 混凝土浇筑
首先,将混凝土基层清理干净,且不得存在积水现象,检查模板、钢筋保护层、预埋件等是否达到施工标准.随后按照标准将混凝土材料泵送至指定位置,在泵送过程中,应定期检查接头位置的牢固性,防止浆液渗漏,通常采用分层浇筑的施工方式,每层厚度应控制在500mm以内,混凝土浇筑完成后,应及时进行振捣,以提升材料的密实程度,均匀布置振捣点位,不得存在漏振的问题.混凝土施工完成之后,必须加强养护作业,组织施工人员定期洒水,确保其处于湿润状态.确保混凝土强度达到设计标准之后,方可将模板拆除,在拆模过程中应遵循相应顺序,以先支后拆为主要原则,避免影响主体结构的稳定性.拆除完成的模板应及时运送至指定位置,并将表层附着的泥浆清洗干净,方便后期施工.
4 框架剪力墙结构施工质量控制措施
(1)必须严格按照设计方案的要求组装模板,各加固配件、连接件保证安装牢固,不得存在松动、变形现象,接缝处应保证严密可靠,必要情况下粘贴海棉布条,避免混凝土渗漏.在建筑工程施工过程中,由于安装设备管道的要求,需根据实际情况在模板上预留孔洞,便于后期施工,预留位置应保证准确无误.在安装模板过程中应当规范施工操作行为,尽量减少安装误差,具体标准如表2所示.
(2)混凝土材料运送至施工现场之后,应检验其是否存在离析现象,对于质量不合格材料禁止应用在施工之中,从根本上减少质量隐患.在进行混凝土浇筑时,若节点部位混凝土等级存在差异,通常先浇筑强度等级较高的混凝土,以保证结构的稳定性.振捣是混凝土施工的关键环节,应根据每层浇筑厚度选取相应规格的振捣设备,确保其有效半径满足施工要求,每层施工结束,及时组织技术人员进行振捣施工,提升材料的密实程度.在考虑施工现场实际情况的基础上,合理组织施工部署,尽量避免施工冷缝,降低混凝土结构的稳定性.为保证混凝土表层的平整度,还需及时进行混凝土抹面,在混凝土强度未达到设计标准之前,禁止直接踩踏.
(3)严格验收钢筋材料,确保其规格、尺寸等满足施工要求,若存在破损严重的钢筋材料,应及时清退出场.钢筋绑扎时需严格遵循施工图纸要求,对于复杂结构部位需严格控制钢筋穿插就位顺序,确保钢筋结构的稳定性.接头部位是钢筋施工中的薄弱环节,必须加强质量控制措施,在剪力墙部位采用直锥螺纹连接,严格检查螺纹套筒质量,并搭建起稳定的操作平台,便于钢筋连接施工.纵向钢筋按照规定标准焊接,其搭接长度及焊缝高度需与设计规范保持一致.混凝土浇筑施工时,应加强对钢筋结构的保护,并实时检测钢筋位置,若存在位移过大的现象,应及时调整,避免影响混凝土浇筑质量.为保证工程建设顺利进行,还应结合实际情况构建起相应的岗位责任制度,根据岗位内容划分具体职责,将其贯彻落实到位,严格规范施工人员操作行为,从根本上提高工程质量.
5 结语
综上所述,在建筑工程施工过程中,框架剪力墙结构得到广泛应用,具有良好的抗压、抗震性能,有利于实现功能多样化的需求.为保证主体结构的稳定性,必须充分掌握工程项目实际情况,明确相关技术标准,严格遵循施工流程,加强薄弱部位及关键环节的质量控制措施,减少施工阶段存在的质量隐患.
剪力墙结构论文范文结:
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