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桶装水中铜绿假单胞菌的控制方法

摘　要：本文根据桶装水的工艺流程,分析桶装水中产生铜绿假单胞菌的原因.根据原因,从企业管理、工艺流程控制及环境监控3 个方面提出控制桶装水中铜绿假单胞菌的方法.

关键词：桶装水；铜绿假单胞菌；控制方法

2014 年12 月24 日,国家卫计委发布的GB 19298-2014《食品安全国家标准包装饮用水》对包装饮用水的微生物指标做了新的修订,保留了大肠菌群指标,新增了铜绿假单胞菌指标,不再保留菌落总数、霉菌和酵母计数、金葡萄球菌、沙门氏菌及志贺氏菌指标.但是,根据最近的检测报告,桶装饮用水铜绿假单胞菌检出率极高.铜绿假单胞菌是水源性和食源性的致病菌,容易导致人类急性肠道疾病和皮肤炎症的完全致病菌[1].

1　桶装水的工艺流程

桶装水的工艺流程如下[2]：

2　产生铜绿假单胞菌的原因

2.1　企业安全卫生意识不强

很多地区的包装饮用水的企业规模较小,工作人员少,只注重生产产品,不注重相关的作业指导书或者操作规程等文件的制定,不注重相关设备消毒、使用情况的登记工作.

2.2　水源的污染纯净水以自来水为水源较多,山泉水以浅层地下水或地表水为水源,均易受微生物污染.

2.3　生产设备不完善、消毒不彻底

生产企业一般生产设备不完善,接口较多,不能实现自动化,在制水的过程中易导致交叉污染.同时,生产设备未定期消毒或者消毒不彻底或者消毒剂不达标,易导致铜绿假单胞菌.

2.4　生产环境消毒不彻底

生产企业一般不重视对生产车间或者生产设备的消毒,存在消毒时间间隔长,消毒不严格的现象.但是,如果生产环境消毒不彻底,在潮湿条件下,铜绿假单胞菌容易生长繁殖.在生产过程中,易对全工序的管道和设备造成交叉污染.

2.5　缺乏自我检测的部门

生产企业缺少实验员,缺乏实验检测设备,在不能满足自我监测的情况下也未将产品送至相关检测机构检测.

2.6　缺乏运输过程监控

桶装水盖的质量欠佳,加上生产、储存、搬运过程中多次提拉桶的顶盖,使压盖松动漏水,均会造成微生物污染.且包装饮用水的企业对后期的运输、销售的监控力度不够,导致被微生物污染的包装饮用水流入市场.

3　控制铜绿假单胞菌的方法

3.1　从企业管理方面着手

3.1.1　增强企业安全卫生意识

企业要想生产出合格、高品质的桶装水,首先必须树立安全卫生意识,成立专门质量监控部门,制定规范作业指导书.辅导生产一线的工作人员按规定填写、记录工作记载表.

3.1.2　提高产品检验能力,加大检验频率

企业应配备实验员,实验员具备菌落总数、大肠菌群、浑浊度、色度、铜绿假单胞菌等检测指标的检验能力,加大检验频率,定期对生产设备、车间等进行相关指标的监控.同时,企业应定期送实验员进行相关检测培训,学习先进、快速的检测方法.

3.2　从工艺流程方面着手

3.2.1　保护源水,定期监测

水源应该防护标示,采取加盖、加锁等措施.同时,企业应当定期进行检验,特别是在遇到枯水期、汛水期或者地质灾害后.

3.2.2　优化工艺,提高自动化程度

企业应投入资金,采购先进的制水设备,使设备的自动化程度提高.企业应该制定与企业工艺流程相符合的作业指导书,对工作人员进行培训,要求工作人员严格按照作业指导书操作规范.水贮存设备设计要合理,应密闭,易放水和清洗,避免形成死水层.完善精滤设备,如果以阻断或隔离铜绿单胞菌为目的,根据粒径建议精滤设备至少达到0.45 μm 的规格.如果条件允许,建议采用精滤,即1、0.45、0.22 μm.

3.2.3　加强对源水储罐、加工输水管道等机械设备定期清洗消毒

对源水储罐、加工输水管道等机械设备应定期清洗消毒,并记录消毒工作.对于消毒采用的清洗消毒水的运输管道,应该和生产源水、食品加工水的运输管道完全分离,避免交叉污染.定期清洗、消毒的同时确保达到了清洗和消毒的效果,为确保达要求,应做到以下几点：①每次清洗、消毒的时间间隔不能太长.②根据自身产品,摸索适当的消毒剂和适合的浓度,即对铜绿假单胞菌有消毒、杀菌的作用,同时尽量减少消毒副产物的生成,确保人们的身体健康.③严格按照作业指导书配制消毒剂和洗涤剂,并有专人管理、储藏.

3.2.4　加强回收空桶及盖清洗消毒

加强回收桶及盖的清洁消毒可以在一定程度上阻断和隔绝铜绿假单胞菌.回收桶的清洗包括桶外部清洗和桶内部清洗消毒.桶内部的清洗消毒至少包括预清洗、洗涤剂清洗、消毒剂清洗、冲洗、成品水冲洗、沥干等不少于10 个清洗消毒工位.回收桶使用不应超过5 年,严禁将桶随意放置,应整齐摆放在上桶车间内.当日消毒后未灌装的水桶第二天使用前应重新清洗消毒.严禁采购和使用废料和回收料制成的桶或瓶.盖不可循环使用,每次启用新盖前应将新盖在消毒液中浸泡30 min 以上,用水冲洗干净后使用.清洗桶和盖子的水必须是活水,因为研究表明,蓄水池水和制水间的废水中含有大量铜绿假单胞菌,是原始污染源[3].

3.2.5　加强后期销售质量监控

对运输中的成品定期进行质量监控,同时对已到达不同销售地区的产品定期进行监控.

3.3　从环境控制方面着手

3.3.1　加强厂房和车间卫生管理

厂房和车间可以分为不同作业区（一般作业区、准清洁作业区和清洁作业区）,不同作业区的清洁程度不一,特别是灌装车间的空气清洁度应达到10 000级,且灌装局部空气清洁度应达到100 级,或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1 000 级.根据不同作业区的清洁程度,配制有效的消毒剂、配备臭氧发生器,或者使用合格有效的紫外灯对厂房和车间进行卫生管理.合格有效的紫外灯须满足作业区每立方米面积达1.5 W,定期擦拭,累计时间超过1 000 h.

3.3.2　提高人员身体素质理,增强安全生产意识

工作人员应持有效健康证上岗,穿戴的工作服、帽和鞋靴必须做好消毒工作.在进入操作车间前需通过风淋设备,做好手的清洁与消毒工作,戴好手套.如果操作人员有化脓的伤口不得上岗,定期抽查操作人员是否受铜绿假单胞菌污染.

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