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农机具提升装置故障排除法
农机具提升装置故障是大中型拖拉机在作业中常见的故障之一,如不能及时排除,将影响作业速度.排除这一故障应从以下几方面人手：
一、检查液压系统
检查液压油泵操纵手柄是否在正常工作位置；液压油箱的油面是否过低；液压油泵外壳是否过热冒烟；液压系统的管路及元件的接头等处有无油液大量泄漏.若外部情况正常,则表明故障可能发生在液压系统内部,应做进一步检查.
1．将分配器操纵手柄放在“提升”位置,若手柄立即“咔”的一声自动跳回“中立”位置,而农机具不能提升,此时应将手柄强制固定在“提升”位置.如分配器发出尖锐的响声（安全阀开启）,发动机运转声音明显变得沉重,通往油缸下腔的高压软管发生抖动现象（时间不宜过长,若时间过长会造成油管爆裂）,而农机具仍不能提升,说明油泵与分配器之间油压正常,符合标准,故障可能出现在油缸及管路之中.然后进行以下检查：
(1)检查分配泵至油缸的管路是否安装正确.当油缸的两根油管均接在分配器的同一输出位置,或提升位置,或压降位置,会造成机具提升时活塞两侧受到同样的压力而不能提升.
(2)检查油缸定位阀与活塞杆上的定位箍之间的间隙是否合适（正常间隙为10-12毫米）.
(3)检查油缸定位阀是否被卡死在关闭位置.
(4)检查自封接头是否松动.
2．将分配器操纵手柄放在“提升”位置,若农机具不能升起,且手柄不能自动跳回“中立”位置,分配器无响声,发动机运转正常无变化,则表明液压系统内部发生泄漏.油量及油压不足是农机具不能提升或提升缓慢的原因之一.一般情况下,泄漏部位多发生在油泵、分配器,但也可能发生在油缸,具体原因应做进一步检查.检查时应按下油缸上的定位阀,关闭油缸“压降”的回油路,然后将分配器操纵手柄放在“压降”位置,用手固定.此时,会出现两种现象：
(1)分配器发出尖锐的响声,发动机运转声音沉重,通往油缸上腔的高压软管抖动.这种现象表明压油泵和分配器工作正常,故障应在油缸,一般多是因活塞密封圈损坏和活塞固定螺母松动,使活塞与活塞杆松动造成油缸内部泄露.
(2)分配器无响声,发动机运转正常无变化,则说明故障发生在分配器和液压油泵之间,可首先检查分配器.分配器易出现油液大量泄漏的部位主要在回油阀,可先用木棒等工具在分配器壳体的回油阀处轻轻敲击,使其震动而回到关闭位置.若不能排除,则应拆卸检查,并进行清理.如分配器回油阀工作正常,可断定故障发生在液压油泵.若油底壳油面明显增高,而油箱油面迅速降低,说明油泵主动轴自紧油封及前轴套密封圈损坏；若油泵外壳温度较高,说明油泵内部卸压片密封圈损坏.
二、检查安全阀的开启和分配器滑阀自动回位压力是否调整得当
如果安全阀开启压力或分配器滑阀自动回位压力过低,应按规定进行调整,使安全阀开启压力达到1300~1350兆帕,分配器滑阀自动回位压力达到1000~1100兆帕.
三、检查液压系统用油是否清洁
油液不清洁会造成油路堵塞或不畅,使农机具不能提升或提升缓慢.这种情况应检查油箱的出油口、回油口及油箱中的滤网是否堵塞,出现堵塞情况时,应及时清洗或更换滤网,必要时更换机油.
（河北省斌邯郸市农机技术推广站赵其斌邮编：056000）
农机论文范文结:
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